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工藝流程如下：
第一步：模擬、造型
澆注之前，采用德國計算機鑄造模擬軟件對鑄造過程進行數字模擬，對產品的成型過程進行工藝分析和質量預測和優化。冶金輔具齊套完備，整體尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工藝，能夠預防鑄件熱裂紋的出現，同時采用地坑造型，不受季節影響，生產效率高。
第二步：澆注、熱處理
將檢驗合格的原輔材料，按比例放入電弧爐進行冶煉，鐵水取樣進行光譜分析，合格后按照“低溫快澆”的原則進行澆注，并記錄澆注時間和溫度。
第三步：打磨、探傷
最后，切割澆冒口、飛邊等。新鄉長城機械擁有專業的打磨精整團隊，大型噴丸設備，能有效提高托輪外觀質量，使其表面光潔度達到客戶要求，并且運用探傷檢測設備進行無損探傷，以確保托輪的內部質量，避免任何殘次品出廠。
新鄉長城機械擁有豫北地區大型鑄造基地，每年鑄鋼件產量巨大，尤其是在托輪、齒圈等配件鑄造上，具有明顯優勢：
1、托輪承載負荷大，連續運轉好
新鄉長城機械生產的托輪一般采用ZG55、ZG42CrMo等材質，一方面保證了托輪的質量，另一方面也使其具有了承載負荷大、連續運轉好的優點。
2、結構簡單，便于調整維修
該托輪采用滾動軸承輪組，具有結構簡單、維修方便的特點。
3、采用正火加回火的工藝處理，產品硬度高
新鄉長城機械在托輪鑄造中采用正火、回火的工藝進行處理，最終托輪外圓的表面硬度高于200HB，保證了回轉窯托輪裝置的質量。
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新鄉市長城機械有限公司
